機械加工是指通過機械設備和加工工藝改變工件的整體尺寸或性能的加工制造過程。

根據(jù)加工方法的不同，可分為切削加工和給壓力加工。

二、傳統(tǒng)的機械加工方法主要包括：

汽車、鉗子、銑、刨、切、磨、鉆、鏜、沖、鋸等。還包括電鍍、線切割、鑄造、鍛造、電蝕刻、

粉末加工等。

1、車床加工：（立車、臥車）：主要特點是回轉體的精密加工；

2、CNC銑削加工：（端銑和水平銑削）：主要特點是加工表面的凹槽和直線，當然，曲面也可以加工用三軸聯(lián)動、四軸、五軸加工等。

3、刨削：主要特點是加工輪廓的直表面，表面粗糙度一般低于銑床；

4、刀片：可理解為垂直平面，非常適合不完全圓弧加工。

5、磨削：（平面磨削、外圓磨削、內孔磨削、工具磨削等）高精度表面處理；

6、鉆孔：孔加工

7、數(shù)控加工、線切割中走絲、慢走絲加工等。

8、鏜孔：主鏜刀或刀片鏜孔內孔；

9沖孔：主要用沖床沖裁，拉伸；

10、鋸切：主要由鋸床切割加工。

第三、生產類型一般分為三類：

單件、樣件、首件總生產：不同結構和尺寸的產品分別生產，很少重復。

批量生產：同一產品在一年內幾次批量生產，生產過程具有相對有限一定的重復性。

大批量CNC加工：生產非常大批量的產品，大多數(shù)工作流程經(jīng)常重復一部分工序。